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MEDICIÓN DE ESPESORES POR RADIOGRAFÍA DIGITAL
La Radiografía Digital se ha convertido una herramienta de gran ayuda para la inspección en tuberías al permitir realizar diversas aplicaciones como Medición de espesores, detección de fallas, análisis de corrosión, entre otras; sobre todo sin tener que remover el material aislante que protege al mismo.
La Radiografía Digital nos abre un mundo de posibilidades para determinar las condiciones de las tuberías, con la finalidad de predecir y anticipar un reemplazo de la misma, garantizando una operación eficaz y óptima.
El Rhythm es un software que nos proporciona diversas herramientas para estas aplicaciones, en esta ocasión utilizaremos la medición de espesores.
Esta medición se puede realizar por varios métodos:
1. Basado en una referencia y una anotación de distancia (Siendo esta la mas utilizada)
2. Medición tangencial del espesor de pared
3. Medición de la penetración de radiación
Medición de Espesores de pared
Una forma eficiente y exacta para llevar a cabo el monitoreo de las condiciones de corrosión en equipos de proceso que se encuentran en operación.
En refinerías, plantas químicas y en cualquier operación donde se procesa una cierta clase de fluido a través de tanques, tuberías y tubos, es de gran importancia que la confiabilidad de la infraestructura sea supervisada con exactitud, sin detener la operación o que deba quitarse el aislamiento alrededor de la tubería.
Las mediciones deben ser rápidas y exactas.
En el pasado, estas mediciones fueron hechas utilizando la película, teniendo como consecuencia resultados difíciles de interpretar y poco confiables, o sin efectuar una interpretación completa, dejando la decisión de sustituir tubería y válvulas a valoraciones subjetivas.
Con nuevos algoritmos de GE en sitio, las plantas petroquímicas pueden anticipar con mucha exactitud su proceso de sustitución de tuberías para optimizar la operación y mejorar la eficiencia en los costos, al sustituir únicamente partes cuando sea necesario y a su debido tiempo, y con riesgo reducido, así como el que puedan realizarse más mediciones y con el mismo esfuerzo (en el pasado, solamente las piezas más críticas eran inspeccionadas, lo que ahora se amplía también a las piezas críticas secundarias, que en el pasado no eran consideradas).
BENEFICIOS
Evita paros de planta no programados ocasionados por fallas de corrosión en las tuberías y permite inspecciones preventivas múltiples y anticipar espesores de pared peligrosos.
Permite más inspecciones preventivas (donde solamente las piezas más críticas son inspeccionadas) en plantas, y así garantizar la operación segura de una planta.
En las operaciones donde la medición manual del espesor de pared fue hecha con película, se reduce el tiempo de la inspección hasta un 90% Permite la inspección periódica de cierta tubería, ya que se aseguran las posiciones inspeccionadas que están siendo usadas.
Evita el reemplazo demasiado temprano de partes vitales en una planta.
Evita la transferencia manual de datos en un informe
